工频感应炉与中频感应炉比较
中频感应炉中频感应炉所用电源频率在15010000赫兹范围内的感应炉称为中频感应炉，其主要频率在1502500赫兹范围。产小频感应炉电源频率为150、1000和2500赫兹三种。
中频感应炉所用电源频率在15010000赫兹范围内的感应炉称为中频感应炉，其主要频率在1502500赫兹范围。产小频感应炉电源频率为150、1000和2500赫兹三种。
中频感应炉是种适用于冶炼优质钢与合金的冶设备，和工额感应炉相比具有以下优点：
1)熔化速度快，生产率高。中频感应炉的功率密度大，每吨钢液的功率配置比工频感应炉约大2030％。因此，在相同条件下中频感应炉的熔化速度快，生产率高。
2)适应性强，使用灵活。中频感应炉每炉钢液可以部出净，更换钢种方便；而工频感应炉每炉钢液不允许出净，必须保留部分钢液供下炉启动，因此更换钢种不方便，只适用于冶炼单品种钢。
3)电磁搅拌果较好。由于钢液承受的电磁力是与电源频率的平方根成反比，因此中频电源的搅拌力比工频电源小。对于去除钢中杂质和均匀化学成分、均匀温度来说，中频电源的搅拌果比较好。工频电源过大的搅冲力使钢液对炉衬的冲刷力增大，不仅降低精炼果而且会降低坩埚寿命。
4)起动操作方便。由于中频电流的集肤应远大于工频电流流，因此中频感应炉在起动时，对炉料没有殊要求，装料后即可迅速加热升温；而工频感应炉则要求有门制作的开炉料块(与坩埚尺寸近似，约以坩埚高度半的铸钢或铸铁块)才能启动加热，而且升温速度很慢。阅此，在周期作业的条件下大多使用中频感应炉。起动方便带来的另个优点是，在周期作业时可以节约电力。
中频感应炉的配套设备
中频感应炉的成套设备包括：电源及电气控制部分，炉体部分，传动装置及水冷系统。
工频感应炉
工频感应炉是以工业频率的电流(50或60赫兹)作为电源的感应电炉。工频感应电炉已发展成种用途比较广泛的冶炼设备。它主要作为熔化炉用来冶炼灰口铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁和合金铸铁。此外，还作为保温炉使用，同前，工频感应炉已代替冲灭炉成为铸造生产方面的主要设备，和冲天炉相比，工频感应炉具有铁水成分和温度易于控制、铸件中的气体与夹杂物的合量低、不污染环境、节约能源和改善了劳动条件等许多优点。因此，近年来工频感应炉得到迅速发展。
1．炉体部分
冶炼铸铁的工频感应炉炉体部分由感应炉(两台，台用于冶炼，另台备用)、炉盖、炉架、倾炉油缸、炉盖移动启闭装置等组成。
2．电气部分
电气部分由电源变压器、主接触器、平衡电抗器、平衡电容器、补偿电容器和电气控制台等组成。
3．水冷系统
冷却水系统包括电容器冷却，感应器冷却和软电缆冷却等。冷却用水系统是由水泵和循环水池或冷却塔以及管道阀门等组成。
4．液压系统
液压系统包括油箱、油泵、油泵电机、液压系统管道与阀门和液压操作台等。
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