模具制作和检验主要从哪几个方面进行？

模具制作和检验主要从哪几个方面进行？宏观检验以及退火组织的评定，碳化物不均匀性，碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。

       模具是机械工业生产的基础工艺装备，是生产工业产品中不可缺少的工具，模具的性能需要通过严格的生产工艺监督，对模具的制作的原材料也都要必须经过严格的把关，防止模具因材料问题形成早期失效的热处理开裂等缺陷。

　　模具的原材料的控制从下列几方面进行:

　　1、宏观检验

　　化学成分对保证钢材的性能是决定性的，但成分合格，不能全面来说明钢材性能，由于钢材内部组织和成分的不均匀性，宏观检验在很大程度上补充了这方面的不足。宏观检测可以观察钢的结晶情况，钢的连续性的破坏和某些成分的不均匀性。

　　宏观常见8种缺陷:偏析、疏松、夹杂、缩孔、气泡、白点、裂缝、折叠。
　　2、退火组织的评定

　　退火的目的，降低钢的硬度，便于机加工，同时也为后续的热处理作组织准备。

　　3、碳化物不均匀性

　　碳化物不均匀性对使用性能产生非常重要的影响，所以对其碳化物的分布必须有严格的控制。

　　总而言之，由于模具生产厂和车间的生产对象比较繁琐，并且多少又是单件、小批量，从而为模具生产定额的制定和管理带来一定的难度，再加上各厂和车间的生产方式、设备、技术素质又不太一样，所以在制定定额时，必须要根据本厂和车间的实际情况，找出适当的方法制定出既先进又合理的工时定额，以提高劳动生产率的目的。