浅析不同的橡胶油用途有哪些

橡胶油大致可以分为石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四类,不同的橡胶油用途有不同的作用.

  橡胶油大致可以分为石油系橡胶油、松油系橡胶油、煤焦油系橡胶油、脂肪油系橡胶油四类,其中石油系橡胶油是储存量很大、很容易进行加工的,同时增塑效果好且成本比较低。

  石油系橡胶油主要分为石蜡基、环烷基、芳烃基三种。其中,环烷基橡胶油属于新型橡胶油,不但可以作为芳烃型橡胶油的替代品,同时各种性能与芳烃型橡胶油几乎无异。橡胶油的关键特性就是与橡胶的相容性和稳定性 ,相对而言 ,环烷基橡胶油同时兼具石蜡基和芳香基的特性 ,乳化性和相容性较好且无污染无毒 ,能够适应的橡胶种类广泛 ,是非常理想的橡胶油之一。那么再说说,另外一种芳烃油的用途和油质量指标。

白油

  芳烃油用途:

  芳烃油的主要作用是改善橡胶的加工性能,帮助胶料中填充剂的混合和分散,降低胶料粘度和混炼能耗,调整硫化胶的物理机械性能。

  广泛适用于以天然橡胶及合成橡胶为原料的橡胶制品;广泛用于操作油,填充油;加工性能优于链烷烃。芳烃油与合成胶的相溶性好,可提高轮胎抓着性和制动性,被广泛用于轮胎生产,有利于填充和降低炼胶温度。机械油、松焦油换代产品,可作全钢子午线轮胎专用油。在轮胎生产中,胶料被挤出成层后,低石蜡含量有助于保持其层压粘性。适用天然橡胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶及其复合配方,与其相溶性好,对胶料的压延性和挤出加工有良好的作用。

D系列溶剂油

  芳烃油质量指标:

  芳烃油的质量指标如比重、粘度、芳烃含量等项目,对胶料的物理性能有很大的影响。油的苯胺点越高,表明油的芳烃含量越高。芳烃含量影响胶料的硬度。芳烃含量高,可以改善橡胶的弹性及韧性。闪点是检验材料安全性的项目。目前芳烃油存在的问题有水分大,粘度不均一,对生产中带来很多不利因素。 对于橡胶,高芳香烃含量有助于通过改善吸油的时间,加快混炼众而提高生产能力。高芳香烃含量同里也提供了更好的碳黑分散性能,有助于使产品性能在一般工艺条件控制下,达到更好的连续一致性。

      以上就是对不同橡胶油的用途及分类的介绍,可以看出橡胶油既是一种软化剂,这就要求它本身能和橡胶有着良好的相容性、亲和性。所以才会由在改善橡胶加工过程中减少混炼动力的消耗,促进各种辅料的均匀分散,有有效提高硫化胶的伸长率以及回弹性等工艺性能。总之,软化、增塑、增粘、补强、抗老化,这是它的很“擅长”作用机理。

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