灌浆料的使用方法与用量

采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1～2分钟。如采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2～3分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

　　1、采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1～2分钟。如采用人工搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2～3分钟，其后加入剩余水量搅拌至均匀。

　　2、每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟以内将料用完，特殊要求的产品要求15分钟以内将料用完。

　　3、现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何外加剂、外掺料。

　　4、用水量：14±1%。

　　5、参考用量计算：2000～2200kg/m³。

　　二、设备基础二次灌浆施工说明：

　　1、基层处理：清扫设备基础表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24小时，设备基础表面充分湿润，并清除积水。

　　2、支设模板：

　　(1)模板与基础、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。

　　(2)模板与设备底座四周的水平距离应控制在 100mm左右，以利于灌浆施工。模板顶部标高应高出设备底座上表面 50mm。

　　3、灌浆施工：

　　(1)二次灌浆工艺应符合《设备基础二次灌浆施工工艺》的要求。

　　(2)较长设备或轨道基础的灌浆，应采用跳仓法分段施工，每段长度不应超过5m。

　　(3)采用高位漏斗法灌浆时，应从设备底座中央或一侧开始灌浆。

　　(4)设备基础二次灌浆前，应根据实际情况选择相应的灌浆方式。

　　4、二次灌浆应符合下列要求：

　　(1)二次灌浆应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气，不得从四侧同时进行灌浆。

　　(2)灌浆开始后必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。

　　(3)在灌浆过程中严禁振捣，必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。

　　(4)设备基础灌浆完毕后 2～4 小时沿设备边缘向外切 45℃斜角，以防止自由端产生裂缝。如无法进行切边处理，应在灌浆后 2～4小时用抹刀将灌浆层表面压光。